公差速查手册

公差,
一眼看清。

输入尺寸,剩下的事交给它。标准公差、极限偏差、配合性质与公差带图,全部实时给出。

尺寸公差

按 GB/T 1800.1 标准公差表与 GB/T 1800.2 基本偏差,查询任一公称尺寸的上下偏差与极限尺寸。

标准公差
—
尺寸范围
—
上偏差 ES / es
—
下偏差 EI / ei
—
最大极限尺寸
—
最小极限尺寸
—

标准公差数值表

单位 μm。点击任意单元格可载入查询。

孔轴配合

选定孔与轴公差带,立刻得到极限间隙/过盈、配合类别,以及该配合的工艺说明。

配合代号
—
配合类型
—
最大间隙 / 最小过盈
—
最小间隙 / 最大过盈
—
孔
—
轴
—

配合说明

选择轴公差带后显示对应的工艺说明。

未注公差(自由公差)

图样上未注公差的线性与角度尺寸,按 GB/T 1804 的 f、m、c、v 四个等级取值。

极限偏差
—
尺寸分段
—
极限尺寸
—

线性尺寸的极限偏差

GB/T 1804-2000,单位 mm。

角度尺寸的极限偏差

按角度短边长度分段;倒角与圆角半径的未注公差见下方说明。

倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T 1804):分段 0.5~3 / >3~6 / >6~30 / >30,f 级 ±0.2 / ±0.5 / ±1 / ±2,m 级 ±0.2 / ±0.5 / ±1 / ±2,c 级 ±0.4 / ±1 / ±2 / ±4,v 级 — / ±1 / ±2 / ±4。

形位公差未注公差值

GB/T 1184-1996 附录 B。图样未单独注出形位公差时,按 H、K、L 三级取值。

H 级
—
K 级
—
L 级
—

未注形位公差值

单位 mm。

取值规则:

1. 同一要素的形状公差值应小于位置公差值。
2. 圆柱形零件的形状公差值(轴线直线度除外)应小于其尺寸公差值。
3. 平行度公差值应小于其相应距离的公差值。
4. 圆度未注公差值应不大于尺寸公差值;圆柱度取圆度与素线平行度未注公差之和。
5. 同轴度与对称度按 H、K、L 级选取,基准取稳定设计支承面的轴线或中心平面。
6. 位置度在 JB/T 5000.3 基础上结合沈重标准,略严于 5000 号标准。

精度可降低 1~2 级的场合:孔相对于轴;细长比较大的轴或孔;距离较大的轴或孔;宽度大于 1/2 长度的零件表面;线对线、线对面相对于面对面的平行度。

附录

常用材料密度、单位换算与标准依据。

材料密度

单位 g/cm³,用于估算毛坯重量。

计量单位换算

1 in= 25.4 mm 1 μm= 0.001 mm = 0.0001 cm 1 丝(道)= 0.01 mm = 10 μm 1 kgf= 9.80665 N 1 MPa= 1 N/mm² ≈ 10.197 kgf/cm² 1 HP= 0.7355 kW 1 英寸= 8 英分 = 25.4 mm,1 英分 = 3.175 mm

数据依据

标准公差 GB/T 1800.1-2020,公称尺寸 ≤ 500 mm,IT1~IT16。
基本偏差 GB/T 1800.2-2020,轴 a~zc、孔 A~ZC 常用代号。
未注线性与角度公差 GB/T 1804-2000。
未注形位公差 GB/T 1184-1996 附录 B。
铸锻焊件 JB/T 5000.3 / .4 / .7 / .8 及沈重标准。

基本偏差按标准优先数取整,主尺寸段(0~3、3~6 … 400~500)取值;标准中细分的次级尺寸段(如 30~40 / 40~50)按同一主段输出,个别代号末位可能与手册细分表差 1~2 μm。用于课程设计与日常核算足够,图样会签请以正式标准文本为准。